造價工程師技術與計量安裝高頻考點:機械設備安裝
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造價工程師技術與計量安裝高頻考點:第四章
考點一:機械設備安裝
【考頻分析】★★★★★
1.供應工作準備
(1)備齊技術準備工作中所需機具、材料。
(2)設備開箱檢查。
(3)設備拆卸、清洗和潤滑。
①設備拆卸。
②設備清洗。
裝配件表面除銹及污垢清除,宜采用堿性清洗液和乳化除油液進行清洗。
清洗設備及裝配件表面的除銹油脂,宜采用下列方法:
a.對設備及大、中型部件的局部清洗,宜采用溶劑油、航空洗滌汽油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進行擦洗和涮洗。
b.對中、小型形狀復雜的裝配件,可采用相應的清洗液浸泡,浸洗時間隨清洗液的性質、溫度和裝配件的要求確定,宜為2~20min,且宜采用多步清洗法或浸、涮結合清洗;采用加熱浸洗時,應控制清洗液溫度,被清洗件不得接觸容器壁。
c.對形狀復雜、污垢粘附嚴重的裝配件,宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進行噴洗;對精密零件、滾動軸承等不得用噴洗法。
d.當對裝配件進行最后清洗時,宜采用超聲波裝置,并宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進行清洗。
e.對形狀復雜、污垢粘附嚴重、清洗要求高的裝配件,宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯和堿液等進行浸—噴聯合清洗。
設備加工表面上的防銹漆,應采用相應的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進行清洗。
設備零、部件經清洗后,應立即進行干燥處理,并應采取防銹措施。
③設備潤滑。設備潤滑常用潤滑油和潤滑脂。
2.設備基礎。
與安裝密切相連的是地腳螺栓的安裝。
(1)地腳螺栓的分類和適用范圍
地腳螺栓主要包括固定地腳螺栓、活地腳螺栓、錨固式定地腳螺栓、粘接地腳螺栓四類。
①固定地腳螺栓。又稱短地腳螺栓,適用于沒有強烈振動和沖擊的設備。
②活動地腳螺栓。又稱長地腳螺栓,是一種可拆卸的地腳螺栓,適用于有強烈振動和沖擊的重型設備。
③脹錨地腳螺栓。常用于固定靜置的簡單設備或輔助設備。
④粘接地腳螺栓。近年常用的一種地腳螺栓。
(2)地腳螺栓的施工
①地腳螺栓的的埋設方法分為直埋和后埋。直埋的地腳螺栓的優點是混凝土一次澆筑成型,混凝土強度均勻,整體性強,抗剪強度高;缺點是螺栓無固定支撐點,如果螺栓定位出現誤差,則處理相當繁瑣。后埋地腳螺栓的優點是螺栓有可靠的支撐點,定位準確,不容易出現誤差;缺點是預留孔洞部分混凝土澆筑后硬化收縮,容易與原混凝土之間產生裂縫,降低整體的抗剪程度,使結構的整體耐久性受到影響。
②施工
③地腳螺栓的偏差處理。
(3)墊鐵。墊鐵是機械設備安裝中不可缺少的重要部件。在設備底座下安放墊鐵組,通過對墊鐵組厚度的調整,使設備達到安裝要求的標高和水平度,使設備底座各部分都能與基礎充分接觸,具有減振、支撐的作用。
①分類。按作用不同分為調整墊鐵、減振墊鐵、防振墊鐵;按材質不同分為鋼板墊鐵和鑄鐵墊鐵;按墊鐵的形狀可分為平墊鐵、斜墊鐵和螺栓調整墊鐵。平墊鐵(又名矩形墊鐵)用于承受主要負荷和較強連續振動的設備;斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)多用于不承受主要負荷的部位;承受負荷的墊鐵組,應使用成對斜墊鐵,調平后用定位焊焊接牢固。
②墊鐵放置應符合以下要求: 每個地腳螺栓旁邊至少應放置一組墊鐵,每一組墊鐵內,斜墊鐵放在最上面,單塊斜墊鐵下面應有平墊鐵。不承受主要負荷的墊鐵組,只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負荷的墊鐵組,應使用成對斜墊鐵,找平后用點焊焊牢;承受主要負荷且在設備運行時產生較強連續振動時,墊鐵組不能采用斜墊鐵,只能采用平墊鐵。
每組墊片總數一般不得超過5塊,厚墊鐵放在下面,薄墊鐵放在上面,最薄的安放在中間。同一組墊鐵幾何尺寸要相同。設備調平后,墊鐵端面應露出設備底面外緣。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。
3.設備安裝
(1)設備吊裝。
(2)設備找平與找正。設備在基礎上就位后,根據中心標板上的基點,將設備找平、撥正,確定設備正確位置。在調整設備標高的同時,應兼顧其水平情況,二者同時進行調整。
(3)設備在安裝位置上的檢測。工作內容主要有:直線度、平面度和水平度,平行度,垂直度,同軸度,跳動。
(4)機械裝配。
①螺栓連接的防松裝置。螺栓連接在沖擊、振動和交變荷載作用下,自鎖性就受到破壞。因此需增加防松裝置。防松裝置包括:摩擦力防松裝置(彈簧墊圈、對頂螺母、自鎖螺母),機械防松裝置(槽型螺母和開口銷、圓螺母帶翅片、止動片),沖擊防松裝置和粘接防松裝置。
②鍵連接。鍵通常按構造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
③滑動軸承裝配。滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承,其特點是工作可靠、平穩、無噪聲、油膜吸振能力強,因此可承受較大的沖擊載荷。
④滾動軸承裝配。包括清洗、檢查、安裝和間隙調整等步驟。
⑤齒輪傳動裝配。齒輪最常用的材料是鋼,其次是鑄鐵,還有非金屬材料。鑄鐵常作為低速、輕載、不太重要場合的齒輪材料;非金屬材料適用于高速、輕載、且要求降低噪聲的場合。
⑥蝸輪蝸桿傳動機構。傳動比大、傳動比準確、傳動平穩、噪聲小、結構緊湊、能自鎖。不足之處是傳動效率低、工作時產生摩擦熱大、需良好的潤滑。
⑦聯軸節(又稱靠背輪)。
4.設備檢驗、調整與試運轉。
設備試運轉的步驟是:先無負荷,后負荷;先單機,后系統;最后聯動。
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報考指南
大綱 / 教材
25年預計6月發布
報 名 時 間
預計考前2-3個月
準考證打印
考前10日至一周內
考 試 時 間
預計25年10月
考 試 成 績
考后2-3個月左右
合格證領取
成績公布后1個月左右
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