造價工程師技術與計量安裝高頻考點:工業鍋爐本體安裝
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造價工程師技術與計量安裝高頻考點:第四章
考點三:工業鍋爐本體安裝
【考頻分析】★★★★★
1.雙橫鍋筒水管鍋爐屬于散裝鍋爐,其安裝主要程序為:鍋爐鋼架,上、下鍋筒,脹管,附屬設備安裝,水壓試驗,筑爐、烘爐、煮爐,定壓和試運行等。
2.受熱面管子(對流管束)的安裝。對流管束通常是由連接上、下鍋筒間的管束構成。全部對流管束都布置在煙道中,受煙氣的沖刷而換熱,也稱對流受熱面。連接方式有脹接和焊接兩種。
脹管時有兩道工序:先用固定脹管器固定脹管,再用翻邊脹管器繼續使管端管徑擴大并翻邊。經翻邊后,既可使脹管接頭的強度大大提高,又可以減少鍋水出入管端時的阻力損失。
脹接工作完成后,應進行水壓試驗,并應檢查脹口的嚴密性和確定需補脹的脹口。補脹應在放水后立即進行,補脹次數不宜多于2次。
受熱面管子與鍋筒、集箱焊接時多采用預留管接頭對口接焊。可采用手弧焊和氬弧焊等方法焊接。水冷壁和對流管束管子一端為焊接、另一端為脹接時,應先焊后脹,并且管子上全部附件應在水壓試驗之前焊接完畢。如果管子一端與集箱管座對口焊接,另一端插入鍋筒內焊接,一般應先焊集箱對接焊口,后焊鍋筒焊縫。
3.省煤器安裝
省煤器通常由支承架、帶法蘭的鑄鐵翼片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成,安裝在鍋爐尾部煙管中,水進入省煤器后,經與高溫煙氣換熱使水溫提髙.
省煤器在安裝前應認真做好檢查工作,先核對支架,再檢查省煤器。鑄鐵省煤器安裝前,應逐根(或組)進行水壓試驗。
4.空氣預熱器安裝
空氣預熱器分為板式、管式和回轉式三種結構形式,常采用的是管式和回轉式預熱器。
5.過熱器安裝
過熱器是將鍋筒內產生的飽和水蒸氣再一次進行加熱,使之成為過熱蒸汽的設備。過熱器是由進、出口聯箱和許多蛇形管組裝而成的,過熱器分為:低溫對流過熱器、屏式過熱器、高溫輻射過熱器。對流過熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾部,輻射過熱器多半裝于鍋爐的爐頂部或包覆于爐墻內壁上。
6.爐排安裝
工業鍋爐中用得較多的有鏈條爐排、拋煤機爐排、往復推動爐排和振動爐排。安裝前要進行爐外冷態試運轉。爐排安裝完畢,要認真檢查。確認合格后,再進行爐內冷態試運轉。
7.鍋爐安全附件主要指的是壓力表、水位計和安全閥。
(1)壓力表安裝。工業鍋爐上常用的有液柱式、彈簧式和波紋管式壓力表,以及壓力變送器。安裝時應注意以下幾點:
①壓力測點應選在管道的直線段介質流束穩定的地方,取壓裝置端部不應伸入管道內壁。
②測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致;測量高壓的壓力表安裝在操作崗位的附近時,宜距離地面1.8m以上,或在儀表正面加護罩。
(2)液位檢測儀表安裝
常用的水位計有玻璃管式、平板式、雙色、磁翻柱液位計及遠程水位顯示裝置。水位計安裝時應注意以下幾點:
①蒸發量大于0.2t/h的鍋爐,每臺鍋爐安裝兩個彼此獨立的水位計。
②水位計應裝在便于觀察的地方。水位計距操作地面高于6m時,應加裝遠程水位顯示裝置。
③水位計和鍋筒(鍋殼)之間的汽-水連接管其內徑不得小于18mm,連接管的長度要小于500mm,以保證水位計靈敏準確。
④水位計應有放水閥門和接到安全地點的放水管。
⑤水位計與汽包之間的汽-水連接管上不能安裝閥門,更不得裝設球形閥。如裝有閥門,在運行時應將閥門全開,并予以鉛封。
(3)安全閥安裝。
中、低壓鍋爐常用的安全閥主要有彈簧式和杠桿式兩種。
(4)鍋爐水壓試驗。
鍋爐的汽、水壓力系統及其附屬設備安裝完畢后,必須進行水壓試驗。鍋爐水壓試驗的范圍包括鍋筒、聯箱、對流管束、水冷壁管、過熱器、鍋爐本體范周內管道及閥門等,安全閥應單獨做水壓試驗。
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報考指南
大綱 / 教材
25年預計6月發布
報 名 時 間
預計考前2-3個月
準考證打印
考前10日至一周內
考 試 時 間
預計25年10月
考 試 成 績
考后2-3個月左右
合格證領取
成績公布后1個月左右
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